螺旋输送机在水泥输送中的广泛应用
螺旋输送机在水泥输送中的操作，水泥螺旋输送机布置时在条件允许的情况下，尽量将螺旋上料机的驱动装置安装在出料端，可使螺旋管轴处于受拉状态，另外各个螺旋节的布置按螺旋节的长度大小依次排列，把相同规格螺旋节排列在一起的原则，在总体布置螺旋喂料机时还需注意不要把支撑座或出料口布置在机壳接头的法兰处，同时进料口也不应布置在机盖的接头及掉轴承的上方。
水泥螺旋输送机的构成主要有螺旋机本体、进出物料口、驱动装置三大部分组成，螺旋上料机的螺旋叶片有左旋与右旋两种旋向，螺旋叶片根据输送物料的特点又分为用于输送粉状与小颗粒状物料的实体螺旋面，螺旋上料机用于输送小块状物料的带式螺旋面型，用于输送具有一定黏度可压缩性物料，同时又能完成搅拌与混合作用的叶轮螺旋面型。螺旋上料机的进出料口有方形与圆形两种形式，还可根据用户的要求定制其它形式进出物料口及配置电动卸料阀。
螺旋输送机都是由头节、中间节、尾节三部分组成。螺旋输送机在出厂总装时，要将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列，最长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起。对于螺旋输送机来说，出料布置是极为重要的，是不能被忽视的。
螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。
螺旋输送机螺旋面的形式有实体螺旋(s制法)和带式螺旋(d制法)两种。s制法是指实体螺旋装置，s制法一般用于流动性大的，干燥的粉状物料的输送。。d制法是指空心螺旋装置，一般用于稀释的水分较大的物料输送。
目前，螺旋输送机的各螺旋轴之间采用法兰式联接，保证了联接轴的互换性，便于维修。螺旋输送机机盖为瓦片式并用盖扣夹紧在机壳上，若需改进密封性能，用户可自行在机盖与机壳间加防水粗帆布。螺旋输送机进、出料装置有进料口，方型出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置螺旋输送机进、出料口位置时应注意保证料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳联接法兰、底座等相碰。
水泥螺旋输送机螺旋喂料机的使用环境为-20到50℃，输送物料温度小于200℃，适用于水平或是小于20℃倾斜角布置，螺旋喂料机的螺旋直径从100mm到1250mm共有12种规格可选，螺旋喂料机输送长度一般小于40米，最长不超70米。螺旋喂料机与其它输送设备相比，具有结构简单、密封性能好、可中间多点给料或是卸料、操作安全方便、制作成本低、布置灵活、使用寿命长等特点。螺旋喂料机设计制造符合jb/t7679-2008《螺旋输送机》专业标准，是化工、建材、冶金、粮食等部门中广泛应用的一种螺旋喂料机，主要用于输送粉状、颗粒状与小块状物料。

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